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Clay drying line
  • 红外线烘干线 烘干线

红外线烘干线 烘干线

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  • 产品特性

一、工程项目:节能灯胶泥烘干生产线

二、   量:1

三、  格:L15000×W1170×H740mm

四、原始参数:

1   量:25000--27000/8~9小时/条线

2  工艺温度:Tmax=115

3  烘干时间:约t = 60 mim/

五、功能特点:

1 自动连续烘干;

2装、取灯管快捷方便。

3工艺温度任可设定,工作温度全自动恒温控制。

六、  选材及制作:

(一)基本线体:

1、动力装置:采用台产东田牌1。5KW/220v电机,德国亚森牌2HP/220V变频器。WPA80型1:100减速机,运行速度为0—3m/min可调。

2、机  :采用40×60mm方管组焊制作,支脚为镀锌可调脚杯。

3、 输送方式:环型链条传送,采用C212A单侧折板链条,节距t=19.05mm

(二)载物台车:

小台车:采用1.5A3板折边加工制作,规格:320×360mm,台板与输送链条相固接,一侧装有万向轮。每个小台车上可放30--64个小2U节能灯。全线共72个台车。

(三)隧道烘箱:

1 烘干隧道:采用A3板折边成型制作,保温层厚40mm,内置隔热保温性能良好的硅铝酸棉毡。隧道内高为550mm。

2 恒温控制:采用数显式温控仪,全自动恒温控制,热风循环,工作温度据实际工艺需要设  定。为确保胶液能均匀烘干,隧道分6段温控,即60℃→90℃→110℃→110℃→90℃→60℃),这样可使胶液不因温度的突变造成只有表层干固,里层未干的假干现象,并避免灯胶受热不均导致灯管冷爆现象。

3 循环运风:为确保隧道内温度均匀,采用循环风,风机为耐高温的铁片离心式风机。全线共8套运风系统。

4   源:采用红外线发热管,每段发热管功率P=3.6Kw

5、电  控:全线配独立电控箱一个。

(四)工作台:

在线体一端,双边配有300×2000mm的带照明的长条工作台。台架用25×40方管制作,台板为15mm中纤板制作,面贴白色防火板,胶条包边。

(五)颜  色:电脑白色静电喷塑

全国服务热线

0760-87614355/87614355

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